進(jìn)口冷卻器可分為立式冷油器和臥式冷油器，立式冷卻具有所需設(shè)備面積小、設(shè)備便利等特征。臥式冷卻用具有壓降較小、抗水沖擊性強(qiáng)等特征，因此根據(jù)不同的場所、空間高度、使用性能等要求正確選用立式或臥式冷油器，能更好地滿足發(fā)電機(jī)組及其它設(shè)備的需求。

　　進(jìn)口冷卻器的排污方法：

　　1、壓差排污:當(dāng)雜質(zhì)聚積到必定數(shù)量時，運(yùn)用冷卻水進(jìn)出水管之間差壓信號來反沖刷排污，即電接壓力表接通控制信號，控制安排翻開電動排污閥，電動減速機(jī)將以每分鐘3-6轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速工作,經(jīng)由排污管路和排污閥門排入冷卻水出水管中，清排一次約5-10分鐘左右。當(dāng)出現(xiàn)大的雜物，濾網(wǎng)不能運(yùn)轉(zhuǎn)到位時，電動設(shè)備應(yīng)作反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，沖刷雜物。

　　2、排污時間性，在0-99小時內(nèi)設(shè)定清洗排污時間, 一般設(shè)置為12個小時排污一次,時間設(shè)定能夠按照電廠水質(zhì)的情況而做相應(yīng)調(diào)整。即設(shè)定時間發(fā)動電動減速機(jī)進(jìn)行反轉(zhuǎn)使排污閥翻開，依次進(jìn)行反轉(zhuǎn)反沖刷排污。直至悉數(shù)腔室反沖結(jié)束，電動設(shè)備停止作業(yè)，電動反沖閥和電動排污閥關(guān)閉，排污作業(yè)悉數(shù)結(jié)束。

　　進(jìn)口冷卻器用于當(dāng)變壓器的上層油溫與下部油溫產(chǎn)生溫差時，通過它可形成油溫對流，經(jīng)冷卻器冷卻后流回油箱，起到降低變壓器溫度的作用。并且傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是列管式冷卻器的3~5倍。容易改變換熱面積或流程組合只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的